Cuir PVC
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Cuir synthétique PU microfibre de qualité supérieure, motif gaufré, imperméable, extensible, pour sièges de voiture, meubles, canapés, sacs, vêtements
Le cuir microfibre avancé est un cuir synthétique composé de microfibre et de polyuréthane (PU).
Le processus de production du cuir microfibre consiste à transformer des microfibres (ces fibres sont plus fines qu'un cheveu humain, voire 200 fois plus fines) en une structure maillée tridimensionnelle grâce à un processus spécifique, puis à enduire cette structure de résine polyuréthane pour former le cuir final. produit. En raison de ses excellentes propriétés, telles que la résistance à l’usure, la résistance au froid, la perméabilité à l’air, la résistance au vieillissement et une bonne flexibilité, ce matériau est largement utilisé dans une variété de produits, notamment les vêtements, la décoration, les meubles, l’intérieur automobile, etc.
De plus, le cuir microfibre est similaire au cuir véritable en termes d'apparence et de toucher, et dépasse même le cuir véritable dans certains aspects, tels que l'uniformité de l'épaisseur, la résistance à la déchirure, la luminosité des couleurs et l'utilisation de la surface du cuir. Par conséquent, le cuir microfibre est devenu un choix idéal pour remplacer le cuir naturel, en particulier dans la protection des animaux et la protection de l'environnement revêt une importance importante. -
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Imitation lin : l'imitation lin est faite de fibre de polyester, qui présente une excellente extensibilité, résistance et résistance à l'usure, ainsi qu'une bonne résistance à l'eau, à l'humidité et à la corrosion. Ainsi, l’imitation lin a été largement utilisée dans la décoration intérieure et extérieure, les articles ménagers, les bagages et les vêtements.
Imitation lin : la texture de l'imitation lin est similaire à celle du vrai lin, et la surface présente une sensation naturelle concave et convexe et une texture détaillée, riche en texture.
Imitation lin : en raison de sa durabilité et de ses performances imperméables, l'imitation lin est largement utilisée dans l'extérieur de la maison, les loisirs dans le jardin et dans d'autres domaines, tels que les chaises longues de jardin, les housses de canapé, les housses de chariot, etc. bagages, chaussures, vêtements, etc. -
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1. Le tissu imitation lin est un tissu 100 % polyester.
La fibre imitation lin fait référence à une fibre qui présente l'apparence et la tenue du lin naturel par modification physique ou chimique. Les matières premières de la fibre d'imitation de lin comprennent le polyester, l'acrylique, la fibre d'acétate et la fibre de viscose, parmi lesquelles les filaments de polyester et les fibres discontinues acryliques ont le meilleur effet d'imitation de lin.
2. Aujourd'hui, le tissu imitation lin est utilisé dans de nombreuses industries de fabrication de baskets et de vêtements, devenant ainsi un nouvel élément de tendance de la mode. La plupart des tissus imitation coton et lin sont tissés à partir de fibres de polyester. En termes d’apparence du tissu, les deux sont très similaires. En termes de sensation au toucher, la différence entre les deux n’est pas grande.
Cependant, les tissus imitation coton et lin sont bien inférieurs aux vrais tissus en coton et lin en termes de respirabilité et d'absorption de la transpiration.
3. Méthodes de traitement de la fibre imitation lin :
(1) Mélange avec de la fibre de lin, qui non seulement conserve le style et l'apparence du lin, mais confère également à la fibre chimique un séchage rapide, une bonne résistance et une bonne résistance aux plis.
(2) Traitement des fibres discontinues d'imitation de filament, tel que le traitement de texturation à l'air combiné à une fausse torsion, une torsion composée, une torsion lourde et d'autres traitements spéciaux de fausse torsion, pour fabriquer de la soie traitée simple ou composite, donnant au chanvre des nœuds épais uniques, un éclat et une sensation rafraîchissante.
(3) Différentes fibres discontinues sont mélangées et mélangées pour former un fil combiné aux performances multicouches, donnant au fil mélangé une sensation respirante, douce, rafraîchissante et sèche. -
Tissu en cuir PU, décoration de canapé en cuir artificiel, couverture souple et rigide, meubles de porte coulissante, décoration de maison, décoration technique
La résistance à haute température du cuir PVC dépend de facteurs tels que son type, ses additifs, la température de traitement et l'environnement d'utilisation.
La température de résistance à la chaleur du cuir PVC ordinaire est d'environ 60 à 80 ℃. Cela signifie que, dans des circonstances normales, le cuir PVC ordinaire peut être utilisé pendant une longue période à 60 degrés sans problèmes évidents. Si la température dépasse 100 degrés, une utilisation occasionnelle à court terme est acceptable, mais si elle se trouve dans un environnement à température aussi élevée pendant une longue période, les performances du cuir PVC peuvent être affectées.
La température de résistance à la chaleur du cuir PVC modifié peut atteindre 100-130 ℃. Ce type de cuir PVC est généralement amélioré en ajoutant des additifs tels que des stabilisants, des lubrifiants et des charges pour améliorer sa résistance à la chaleur. Ces additifs peuvent non seulement empêcher le PVC de se décomposer à haute température, mais également réduire la viscosité de la fusion, améliorer la transformabilité et augmenter en même temps la dureté et la résistance à la chaleur.
La résistance aux températures élevées du cuir PVC est également affectée par la température de traitement et l'environnement d'utilisation. Plus la température de traitement est élevée, plus la résistance thermique du PVC est faible. Si le cuir PVC est utilisé pendant une longue période dans un environnement à haute température, sa résistance à la chaleur diminuera également.
En résumé, la résistance aux températures élevées du cuir PVC ordinaire se situe entre 60 et 80 ℃, tandis que la résistance aux températures élevées du cuir PVC modifié peut atteindre 100-130 ℃. Lorsque vous utilisez du cuir PVC, vous devez faire attention à sa résistance aux températures élevées, éviter de l'utiliser dans un environnement à haute température et faire attention au contrôle de la température de traitement pour prolonger sa durée de vie. -
Tissu en similicuir miroir en cuir PU métallique nacré pour sac à main
1. Quel type de tissu est le tissu laser ?
Le tissu laser est un nouveau type de tissu. Grâce au processus de revêtement, le principe d'interaction entre la lumière et la matière est utilisé pour que le tissu présente de l'argent laser, de l'or rose, des spaghettis bleus fantaisie et d'autres couleurs, c'est pourquoi il est également appelé « tissu laser coloré ».
2. Les tissus laser utilisent principalement une base en nylon, qui est une résine thermoplastique. Il est sûr, non toxique et a peu d’impact sur l’environnement. Les tissus laser sont donc des tissus respectueux de l’environnement et durables. Couplé au processus de marquage à chaud mature, un effet laser à gradient holographique se forme.
3. Caractéristiques des tissus laser
Les tissus laser sont essentiellement de nouveaux tissus dans lesquels les particules microscopiques qui composent le matériau absorbent ou rayonnent des photons, modifiant ainsi leurs propres conditions de mouvement. Dans le même temps, les tissus laser présentent les caractéristiques d’une grande solidité, d’un bon drapé, d’une résistance à la déchirure et à l’usure.
4. Influence mode des tissus laser
Les couleurs saturées et le sens unique des lentilles permettent aux tissus laser d'intégrer la fantaisie dans les vêtements, ce qui rend la mode intéressante. Les tissus laser futuristes ont toujours été un sujet brûlant dans le monde de la mode, ce qui coïncide avec le concept moderne de technologie numérique, permettant aux vêtements fabriqués à partir de tissus laser de faire la navette entre la virtualité et la réalité.