Cuir PVC
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Tissu en similicuir PU brillant à motif alligator en relief, idéal pour vêtements, chaussures, chaises, sacs à main, ameublement et décoration.
Le similicuir crocodile est un produit en cuir qui imite la texture et l'aspect du cuir de crocodile à l'aide de matières plastiques. Son processus de fabrication comprend principalement les étapes suivantes :
Production du tissu de base : On utilise d’abord un tissu de base, qui peut être du coton, du polyester ou d’autres fibres synthétiques. Ces tissus sont tricotés ou tissés pour former le tissu de base.
Revêtement de surface : Une résine synthétique et des additifs plastiques sont appliqués sur la surface du tissu de base. Ce revêtement permet d’imiter la texture et l’aspect du cuir de crocodile. Le choix du matériau de revêtement est essentiel pour l’aspect et la qualité du produit final.
Traitement de texture : Une texture semblable à celle du cuir de crocodile est créée sur le revêtement grâce à des procédés spécifiques tels que le gaufrage ou l’impression. Ceci peut être réalisé par estampage, pressage à chaud ou d’autres techniques afin de garantir une texture réaliste et uniforme.
Traitement de couleur et de brillance : Afin d’améliorer l’effet visuel du produit, un traitement de couleur et de brillance peut être ajouté pour rendre le similicuir crocodile plus naturel et réaliste.
Traitement du produit fini : Enfin, le produit fini est ébarbé et fini selon les besoins afin de garantir sa conformité aux exigences du produit final. Grâce à ces étapes, il est possible de produire un cuir artificiel dont l’aspect et le toucher sont très proches de ceux du cuir de crocodile véritable. Ce cuir artificiel est largement utilisé dans l’habillement, la bagagerie, les articles de sport et d’autres secteurs. Il se caractérise par une grande variété de motifs et de couleurs, une bonne imperméabilité et un prix abordable, répondant ainsi à la demande du public pour les produits en cuir. -
Tissu en cuir synthétique PU de haute qualité, imitation peau de crocodile, à texture alligator gaufrée, idéal pour sacs de voyage et canapés.
Le cuir synthétique PU à texture crocodile gaufrée trouve des applications dans la fabrication de chaussures, sacs, vêtements, ceintures, gants, articles d'ameublement, meubles, accessoires, articles de sport, etc. Ce cuir PU gaufré est un cuir polyuréthane spécial qui, par pression sur sa surface, forme une variété de motifs, dont des textures crocodile, lui conférant ainsi un aspect et un toucher uniques. Ce matériau est très apprécié pour ses excellentes performances et sa polyvalence. Plus précisément, le cuir synthétique PU à texture crocodile gaufrée peut être utilisé dans les domaines suivants : Chaussures : pour la fabrication de chaussures de styles variés, comme des chaussures décontractées ou de sport, améliorant leur esthétique et leur confort. Sacs : pour la fabrication de sacs de styles variés, comme des sacs à main ou des sacs à dos, renforçant leur style et leur praticité. Vêtements : pour la fabrication d'accessoires de mode, comme des chapeaux ou des foulards, rehaussant l'allure et le style des vêtements. Décoration et ameublement : utilisés pour la confection d’articles de décoration et de meubles, tels que des housses de canapé, des rideaux, etc., afin d’embellir et d’améliorer le confort de l’intérieur. Articles de sport : utilisés pour la confection d’accessoires de sport, tels que des ballons, des équipements sportifs, etc., afin d’améliorer l’esthétique et la fonctionnalité des articles de sport.
De plus, le cuir PU gaufré est également largement utilisé dans la fabrication d'accessoires tels que des ceintures et des gants, ainsi que pour la décoration de divers équipements, ce qui témoigne de ses nombreux domaines d'application et de la forte demande du marché. Grâce à son excellente qualité, un cuir PU de qualité peut même être plus cher que le cuir véritable, offrant un bon rendu des formes et une brillance de surface remarquable. -
Tissu d'ameublement en similicuir gaufré à motif crocodile arc-en-ciel, texture animale
Les utilisations du tissu crocodile arc-en-ciel comprennent, entre autres, les sacs, les vêtements, les chaussures, la décoration de véhicules et la décoration de meubles.
Le tissu crocodile arc-en-ciel, avec sa texture et ses couleurs uniques, est largement utilisé dans de nombreux domaines grâce à son aspect original et ses excellentes performances. Tout d'abord, sa texture et sa couleur uniques le rendent idéal pour la confection de sacs, auxquels il apporte une touche d'élégance et de personnalisation. Ensuite, son confort et sa durabilité le rendent également parfait pour la création de vêtements, offrant un confort optimal tout en affirmant un style unique. De plus, le tissu crocodile arc-en-ciel convient à la fabrication de chaussures, ajoutant beauté et confort. En matière de décoration automobile, il permet d'apporter des éléments de design uniques à l'intérieur des véhicules, rehaussant ainsi leur personnalité et leur esthétique. Enfin, dans le domaine de l'ameublement, le tissu crocodile arc-en-ciel peut être utilisé pour recouvrir des canapés et des fauteuils, apportant couleur et dynamisme à votre intérieur.
De manière générale, le tissu crocodile arc-en-ciel trouve de nombreuses applications dans de nombreux domaines grâce à son aspect unique et à ses excellentes performances ; il apporte mode, personnalité et beauté à divers produits, tout en offrant confort et durabilité.
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Cuir nappa double face de 1,8 mm d'épaisseur, cuir PVC, set de table en cuir nappa, sous-main en cuir synthétique
Le PVC désigne généralement le polychlorure de vinyle, plus communément appelé plastique. Le polychlorure de vinyle de qualité est sans danger pour le corps humain.
Le polychlorure de vinyle est un polymère de vinyle, non toxique et inoffensif en soi, et qui n'aura pas d'effets indésirables majeurs sur l'organisme.
Le plastifiant utilisé dans la fabrication de nos tapis de table en PVC écologique est de qualité supérieure : sa composition chimique est relativement faible, il est inodore et généralement sans danger pour la santé. Lors du choix d'un tapis de table en PVC, privilégiez les produits écologiques et inodores, et évitez les tapis industriels ou ceux en PVC contenant des plastifiants nocifs. Notre produit est écologique et inodore et peut être utilisé comme tapis de table ou tapis de souris. -
Tissu d'ameublement automobile, PVC, rexine, similicuir pour sièges auto
Avantages des produits en PVC :
1. Auparavant, les panneaux de porte étaient fabriqués en plastique brillant. L'arrivée du PVC a enrichi la gamme des matériaux intérieurs automobiles. Le remplacement des pièces moulées en plastique par des matériaux imitant le cuir PVC permet d'améliorer l'aspect et le toucher des éléments décoratifs intérieurs, tout en renforçant la sécurité des panneaux de porte et autres pièces en cas de choc.2. Les matériaux PVC-PP s'engagent à conserver un toucher luxueux tout en étant légers.
Caractéristiques des produits en PVC :
1) Effet de surface de haute qualité
2) Forte applicabilité à diverses fins de processus
3) Ininflammable et résistant aux amines
4) Faibles émissions
5) Sensation tactile variable
6) Rapport coût-efficacité élevé
7) Conception légère, ne pesant que 50 à 60 % du poids des matériaux d'intérieur ordinaires
8) Texture du cuir résistante et toucher doux (comparé aux pièces en plastique)
9) Gamme extrêmement large de couleurs et de motifs
10) Bonne rétention des motifs
11) Excellentes performances de traitement
12) Représente les besoins du marché moyen et haut de gamme
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Tissu en microfibre synthétique perforée imperméable pour siège auto
Le micro-cuir ultrafin est un type de cuir artificiel, également connu sous le nom de cuir renforcé de fibres ultrafines.
Le cuir micro-fin, également appelé « cuir renforcé de fibres ultrafines », est un matériau synthétique obtenu par l'association de fibres ultrafines et de polyuréthane (PU). Ce matériau possède de nombreuses propriétés remarquables, telles que la résistance à l'usure et aux rayures, l'imperméabilité et les propriétés anti-salissures. Ses caractéristiques physiques sont très proches de celles du cuir naturel, et il présente même des performances supérieures sur certains points. Le procédé de fabrication du cuir micro-fin comprend plusieurs étapes : cardage et aiguilletage des fibres courtes ultrafines pour former un tissu non tissé à structure tridimensionnelle, traitement humide, imprégnation de résine PU, ponçage et teinture, etc. Le résultat final est un matériau offrant une excellente résistance à l'usure, une respirabilité optimale, une grande souplesse et une bonne résistance au vieillissement.
Comparé au cuir naturel, le cuir microfibre lui ressemble beaucoup par son aspect et son toucher, mais il est fabriqué artificiellement et non à partir de cuir animal. De ce fait, il est relativement moins cher, tout en conservant certains avantages du cuir véritable, tels que la résistance à l'usure, au froid, la respirabilité et la résistance au vieillissement. De plus, le cuir microfibre est écologique et constitue un matériau idéal pour remplacer le cuir naturel. Grâce à ses excellentes performances et à ses caractéristiques respectueuses de l'environnement, le cuir microfibre est largement utilisé dans de nombreux domaines comme la mode, l'ameublement et les intérieurs automobiles.
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Revêtement en PVC imitation cuir synthétique brodé arc-en-ciel pour sacs
Le cuir PU est généralement sans danger pour le corps humain. Également appelé cuir polyuréthane, il s'agit d'un matériau artificiel composé de polyuréthane. En usage normal, le cuir PU ne libère aucune substance nocive. Les produits de qualité disponibles sur le marché sont soumis à des tests rigoureux garantissant leur innocuité et leur non-toxicité ; on peut donc le porter et l'utiliser en toute confiance.
Cependant, chez certaines personnes, un contact prolongé avec le cuir PU peut provoquer des irritations cutanées telles que démangeaisons, rougeurs et gonflements, notamment chez les personnes à la peau sensible ou sujettes aux allergies. De plus, une exposition prolongée aux allergènes ou une sensibilité cutanée peuvent aggraver ces symptômes. Il est donc recommandé aux personnes allergiques d'éviter autant que possible le contact direct avec la peau et de veiller à ce que leurs vêtements restent propres et secs afin de limiter les irritations.
Bien que le cuir PU contienne certaines substances chimiques et puisse avoir un effet irritant sur le fœtus, son odeur occasionnelle et de courte durée ne présente pas de risque majeur. Par conséquent, les femmes enceintes n'ont pas à s'inquiéter outre mesure d'un contact bref avec des produits en cuir PU.
De manière générale, le cuir PU est sûr dans des conditions normales d'utilisation, mais pour les personnes sensibles, il convient de prendre des précautions pour limiter le contact direct afin de réduire les risques potentiels.
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Housse de siège auto, canapé ou meuble en similicuir matelassé en PVC recyclé (effet cuir PU) - Offre spéciale
Le degré d'ignifugation du cuir des sièges automobiles est principalement évalué selon des normes telles que GB 8410-2006 et GB 38262-2019. Ces normes imposent des exigences strictes sur les caractéristiques de combustion des matériaux intérieurs automobiles, notamment pour des matériaux comme le cuir des sièges, dans le but de protéger la vie des passagers et de prévenir les incendies.
La norme GB 8410-2006 spécifie les exigences techniques et les méthodes d'essai relatives aux caractéristiques de combustion horizontale des matériaux d'habitacle automobile. Elle s'applique à l'évaluation de ces caractéristiques. Cette norme évalue la performance de combustion des matériaux par des essais de combustion horizontale. L'échantillon ne brûle pas, ou bien la flamme se propage horizontalement sur l'échantillon à une vitesse n'excédant pas 102 mm/min. Si, à partir du début du chronométrage, l'échantillon brûle pendant moins de 60 secondes et que la longueur de la zone endommagée n'excède pas 51 mm, l'essai est considéré comme conforme aux exigences de la norme GB 8410.
La norme GB 38262-2019 impose des exigences plus strictes en matière de combustion des matériaux d'habitacle des véhicules particuliers et s'applique à l'évaluation de ces caractéristiques pour les matériaux modernes. Elle classe ces matériaux en trois niveaux : V0, V1 et V2. Le niveau V0 indique un matériau présentant une excellente combustion, une absence de propagation du feu après inflammation et une densité de fumée extrêmement faible, soit le niveau de sécurité maximal. L'application de cette norme témoigne de l'importance accordée à la sécurité des matériaux d'habitacle, notamment pour les éléments en contact direct avec le corps, comme le cuir des sièges. L'évaluation de leur niveau de résistance au feu est directement liée à la sécurité des passagers. Par conséquent, les constructeurs automobiles doivent s'assurer que les matériaux d'habitacle, tels que le cuir des sièges, respectent, voire dépassent, les exigences de cette norme afin de garantir la sécurité du véhicule et le confort des passagers. -
Matériaux en cuir synthétique PVC de haute qualité, imprimés carrés, à faible quantité minimale de commande, pour sièges automobiles.
Les exigences et les normes relatives au cuir des sièges automobiles comprennent principalement les propriétés physiques, les indicateurs environnementaux, les exigences esthétiques, les exigences techniques et d'autres aspects.
Propriétés physiques et indicateurs environnementaux : Les propriétés physiques et les indicateurs environnementaux du cuir des sièges automobiles sont essentiels et ont un impact significatif sur la santé des utilisateurs. Les propriétés physiques comprennent la résistance, la résistance à l’usure et aux intempéries, tandis que les indicateurs environnementaux concernent la sécurité environnementale du cuir, notamment la présence éventuelle de substances nocives. Exigences esthétiques : Les exigences esthétiques du cuir des sièges automobiles incluent une couleur uniforme, une bonne souplesse, un grain ferme et un toucher lisse. Ces exigences ne concernent pas seulement l’esthétique du siège, mais reflètent également la qualité et le standing général du véhicule. Exigences techniques : Les exigences techniques du cuir des sièges automobiles incluent l’indice d’atomisation, la résistance à la lumière, la résistance à la chaleur, la résistance à la traction et l’extensibilité. De plus, certains indicateurs techniques spécifiques, tels que l’indice d’extraction par solvant, la résistance au feu et l’absence de cendres, sont pris en compte pour répondre aux exigences d’un cuir respectueux de l’environnement. Exigences spécifiques relatives aux matériaux : Il existe également des réglementations détaillées concernant les matériaux spécifiques des sièges automobiles, tels que les indicateurs de mousse, les exigences relatives aux revêtements, etc. Par exemple, les indicateurs de performance physique et mécanique des tissus de siège, les exigences décoratives des pièces de siège, etc., doivent tous être conformes aux normes et spécifications correspondantes.
Type de cuir : Les types de cuir courants pour les sièges de voiture comprennent le cuir artificiel (comme le cuir artificiel PVC et PU), le cuir microfibre, le cuir véritable, etc. Chaque type de cuir présente ses propres avantages et applications, et le budget, les exigences en matière de durabilité et les préférences personnelles doivent être pris en compte lors du choix.
En résumé, les exigences et les normes relatives au cuir des sièges automobiles couvrent de multiples aspects, allant des propriétés physiques et des indicateurs environnementaux à l'esthétique et aux exigences techniques, garantissant ainsi la sécurité, le confort et l'esthétique des sièges de voiture. -
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Cuir synthétique artificiel PVC à prix d'usine pour canapé et siège auto
1. Largement utilisé dans les intérieurs de voitures et les coussins de sièges de motos, il a su conquérir le marché. Son ampleur, sa variété et sa disponibilité dépassent celles du cuir naturel traditionnel.
2. Le toucher du cuir PVC de notre entreprise est très proche de celui du cuir véritable. Écologique, résistant à la pollution, il est également extrêmement résistant à l'usure et durable. La couleur, le motif, le toucher, les performances du matériau et d'autres caractéristiques peuvent être personnalisés selon les besoins du client.
3. Convient à divers procédés de traitement tels que le revêtement manuel, le blister sous vide, le moulage monobloc par pressage à chaud, le soudage haute fréquence, le moulage par injection basse pression, la couture, etc.
4. Faible teneur en COV, faible odeur, bonne perméabilité à l'air, résistance à la lumière, aux rayures, à l'usure, aux amines et à la teinture du denim. Sa haute résistance au feu garantit la protection de l'environnement et la sécurité des intérieurs automobiles, tout en étant écologique et à faible empreinte carbone.
Ce produit convient aux sièges de véhicules, aux panneaux de porte, aux tableaux de bord, aux accoudoirs, aux housses de levier de vitesse et aux housses de volant -
Revêtement en similicuir PVC, un modèle populaire, pour canapés, fauteuils et autres meubles.
Les raisons pour lesquelles les matériaux PVC conviennent aux sièges de voiture incluent principalement leurs excellentes propriétés physiques, leur rapport coût-efficacité et leur plasticité.
Excellentes propriétés physiques : les matériaux PVC sont résistants à l’usure, au pliage, aux acides et aux alcalis, ce qui leur permet de supporter les frottements, les pliages et les substances chimiques auxquels les sièges auto peuvent être exposés au quotidien. De plus, leur élasticité contribue à un meilleur confort et répond aux exigences en matière de propriétés mécaniques des matériaux utilisés pour les sièges auto.
Rentabilité : Comparé aux matériaux naturels comme le cuir, le PVC est moins cher, ce qui représente un avantage certain en matière de maîtrise des coûts. Dans la fabrication des sièges automobiles, l’utilisation du PVC permet de réduire efficacement les coûts de production et d’améliorer la compétitivité des produits sur le marché.
Plasticité : Les matériaux en PVC possèdent une bonne plasticité et permettent d'obtenir une variété de couleurs et d'effets de texture grâce à différents procédés de production et technologies de traitement de surface.
Cela répond aux divers besoins de conception des sièges auto, ce qui confère aux matériaux PVC un large éventail d'applications dans la fabrication des sièges auto.
Bien que les matériaux en PVC présentent des avantages pour la fabrication des sièges auto, ils ont aussi certaines limites, comme un toucher peu doux et des problèmes potentiels de santé et d'environnement dus aux plastifiants. Afin de pallier ces problèmes, les chercheurs explorent activement des alternatives, telles que le cuir PVC biosourcé et le cuir synthétique PUR. Ces nouveaux matériaux offrent une meilleure protection de l'environnement, une sécurité accrue et un confort amélioré, et devraient devenir un choix plus judicieux pour les sièges auto à l'avenir.
