cuir de silicone

Le cuir silicone est un cuir synthétique imitant l'aspect et le toucher du cuir véritable et pouvant le remplacer. Il est généralement composé d'une base textile recouverte d'un polymère de silicone. On distingue principalement deux types : le cuir synthétique en résine de silicone et le cuir synthétique en caoutchouc de silicone. Le cuir silicone présente de nombreux avantages : inodore, résistant à l'hydrolyse, aux intempéries, respectueux de l'environnement, facile à nettoyer, résistant aux hautes et basses températures, aux acides, aux alcalis et aux sels, à la lumière, au vieillissement thermique, au jaunissement et à la flexion, désinfectant et offrant une excellente tenue des couleurs. Il trouve des applications dans le mobilier d'extérieur, la construction navale (yachts et navires), l'emballage souple, l'aménagement intérieur automobile, les équipements publics, les articles de sport, le matériel médical et bien d'autres domaines.
1. La structure est divisée en trois couches :
couche tactile en polymère de silicone
couche fonctionnelle en polymère de silicone
Couche de substrat
Notre entreprise a développé de manière indépendante une ligne de production automatisée en deux étapes (enduction et cuisson) et a adopté un système d'alimentation automatisé, ce qui la rend efficace et automatisée. Elle permet de fabriquer des produits en cuir synthétique de silicone de styles et d'usages variés. Le procédé de fabrication n'utilise aucun solvant organique et ne génère ni eaux usées ni émissions de gaz d'échappement, ce qui en fait une production écologique et intelligente. Le Comité d'évaluation des réalisations scientifiques et technologiques de la Fédération chinoise de l'industrie légère estime que la « Technologie de fabrication écologique de cuir synthétique de silicone spécial haute performance » développée par notre entreprise est une référence internationale.
2. Performance

Résistance aux taches AATCC 130-2015 — Classe 4,5

Solidité des couleurs (friction à sec/friction humide) AATCC 8 – Classe 5

Résistance à l'hydrolyse ASTM D3690-02 SECT.6.11 — 6 mois

Méthode C ISO 1419 — 6 mois

Résistance aux acides, aux alcalis et aux sels AATCC 130-2015 — Classe 4.5

Résistance à la lumière AATCC 16——1200 h, Classe 4,5

Composé organique volatil COVT ISO 12219-4:2013 —— COVT ultra faible

Résistance au vieillissement ISO 1419 – Classe 5

Résistance à la transpiration AATCC 15 – Classe 5

Résistance aux UV ASTM D4329-05 — 1000+ h

Ignifugation BS 5852 PT 0---Bébé 5

ASTM E84 (Adhésif)

NFPA 260 - Classe 1

CA TB 117-2013---Réussi

Résistance à l'abrasion Taber CS-10---1 000 cycles de frottement double

Abrasion Martindale — 20 000 cycles

Stimulation multiple ISO 10993-10:2010---Classe 0

Cytotoxicité ISO 10993-5-2009 – Classe 1

Sensibilisation ISO 10993-10:2010---Classe 0

Flexibilité ASTM D2097-91 (23 °C) --- 200 000

ISO 17694 (-30 °C) --- 200 000

Résistance au jaunissement HG/T 3689-2014 Méthode A, 6 h - Classe 4-5

Résistance au froid CFFA-6A--- Rouleau n° 5

Résistance aux moisissures QB/T 4341-2012---Classe 0

ASTM D 4576-2008---Classe 0

3. Domaines d'application

Principalement utilisé dans les emballages souples, les articles de sport, les sièges et intérieurs de voiture, les sièges de sécurité pour enfants, les chaussures, les sacs et accessoires de mode, le matériel médical, sanitaire, les navires et yachts et autres lieux de transport public, les équipements de plein air, etc.

4. Classification

Le cuir silicone peut être divisé en cuir synthétique en caoutchouc silicone et en cuir synthétique en résine silicone selon les matières premières utilisées.

Comparaison entre le caoutchouc de silicone et la résine de silicone
Comparer les projets caoutchouc silicone résine de silicone
Matières premières Huile de silicone, noir de carbone blanc Organosiloxane
processus de synthèse Le procédé de synthèse de l'huile de silicone est une polymérisation en masse, ne nécessitant ni solvants organiques ni eau. Ce procédé, court et simple, permet une production en continu et garantit une qualité de produit stable. L'hydrolyse du siloxane en un produit réticulé est catalysée par l'eau, un solvant organique, un acide ou une base. Ce procédé d'hydrolyse est long et difficile à contrôler, ce qui entraîne une forte variabilité de la qualité d'un lot à l'autre. Après la réaction, le nettoyage nécessite du charbon actif et d'importantes quantités d'eau. Le cycle de production est long, le rendement faible et les ressources en eau gaspillées. De plus, le solvant organique présent dans le produit fini ne peut être totalement éliminé.
Texture Doux, sa dureté est réglable de 0 à 80 A à volonté. Le plastique est lourd au toucher, et sa dureté est souvent supérieure à 70A.
Touche Aussi délicate que la peau d'un bébé Il est relativement rugueux et produit un bruit de froissement lorsqu'on le fait glisser.
résistance à l'hydrolyse Pas d'hydrolyse, car les matériaux en caoutchouc de silicone sont hydrophobes et ne réagissent pas chimiquement avec l'eau. La résistance à l'hydrolyse est de 14 jours. La résine de silicone étant un produit de condensation par hydrolyse d'un siloxane organique, elle subit facilement une réaction de scission de chaîne inverse au contact de l'eau acide ou alcaline. Plus l'acidité ou l'alcalinité est forte, plus la vitesse d'hydrolyse est rapide.
propriétés mécaniques La résistance à la traction peut atteindre 10 MPa, la résistance au déchirement peut atteindre 40 kN/m. La résistance à la traction maximale est de 60 MPa, la résistance à la déchirure maximale est de 20 kN/m.
Respirabilité Les espaces entre les chaînes moléculaires sont larges, respirants, perméables à l'oxygène et à l'humidité, et présentent une résistance élevée à l'humidité. Faible espace intermoléculaire, densité de réticulation élevée, faible perméabilité à l'air, à l'oxygène et à l'humidité
résistance à la chaleur Résiste à des températures de -60 °C à 250 °C sans que la surface ne se déforme. chaud collant et froid cassant
propriétés de vulcanisation Bonnes performances de formation de film, vitesse de durcissement rapide, faible consommation d'énergie, mise en œuvre aisée, forte adhérence au support Mauvaises performances de formation de film, notamment une température de polymérisation élevée et une durée de cuisson prolongée, une mise en œuvre difficile sur de grandes surfaces et une faible adhérence du revêtement au substrat.
teneur en halogènes Aucun élément halogène n'est présent à la source du matériau. Le siloxane est obtenu par alcoolyse du chlorosilane, et la teneur en chlore des produits finis en résine de silicone est généralement supérieure à 300 ppm.
Comparaison des différents cuirs disponibles sur le marché
Article Définition Caractéristiques
Cuir véritable Il s'agit principalement de cuir de vachette, notamment de cuir de vachette jaune et de cuir de buffle, dont le revêtement de surface est principalement composé de résine acrylique et de polyuréthane. Respirant, agréable au toucher, très résistant, forte odeur, facile à décolorer, difficile d'entretien, facile à hydrolyser
cuir PVC La couche de base est composée de divers tissus, principalement du nylon et du polyester, et les composants du revêtement de surface sont principalement du polychlorure de vinyle. Facile à travailler, résistant à l'usure, bon marché ; faible perméabilité à l'air, vieillissement rapide, durcissement à basse température et apparition de fissures ; l'utilisation de plastifiants dans le Dali est nocive pour la santé et provoque une pollution importante et une forte odeur.
cuir PU La couche de base est composée de divers tissus, principalement du nylon et du polyester, et les composants du revêtement de surface sont principalement du polyuréthane. Agréable au toucher, large gamme d'applications ; peu résistant à l'usure, quasi étanche à l'air, sujet à l'hydrolyse, au délaminage et à la fissuration aux températures extrêmes, et son processus de production est polluant.
cuir microfibre La base est en microfibre, et les composants du revêtement de surface sont principalement du polyuréthane et de la résine acrylique. Agréable au toucher, résistant aux acides et aux alcalis, bonne tenue de forme, bonne résistance au pliage ; peu résistant à l’usure et facile à casser
cuir de silicone La base peut être personnalisée selon les besoins du client, et le revêtement de surface est composé à 100 % de polymère de silicone. Protection de l'environnement, résistance aux intempéries, aux acides et aux bases, à l'hydrolyse, facile à nettoyer, résistant aux hautes et basses températures, sans odeur ; prix élevé, résistant aux taches et facile à manipuler

Date de publication : 12 septembre 2024