Suite à la pandémie mondiale de COVID-19, la prise de conscience de l'importance de la santé s'est accrue et la sensibilisation des consommateurs à la protection de la santé et de l'environnement s'est renforcée. Lors de l'achat d'une voiture, les consommateurs privilégient désormais les sièges en cuir écologiques, confortables et respectueux de l'environnement, ce qui a un impact positif sur les industries de la fabrication de sièges automobiles.
C’est pourquoi de nombreuses marques automobiles recherchent un substitut au cuir véritable, espérant qu’un nouveau matériau puisse allier le confort et l’élégance du cuir véritable tout en évitant les inconvénients qu’il engendre pour les propriétaires de voitures, offrant ainsi un confort et une expérience de conduite améliorés.ce.
Ces dernières années, grâce aux progrès constants réalisés dans la recherche et le développement des matériaux, de nombreux nouveaux matériaux écologiques ont vu le jour. Parmi eux, le nouveau cuir BPU sans solvant présente d'excellentes propriétés et caractéristiques environnementales, et peut être utilisé pour créer de nouveaux sièges de voiture écologiques en polyuréthane.
Le cuir sans solvant BPU est un nouveau type de cuir écologique composé d'une couche adhésive en polyuréthane et d'une couche de base en tissu ou en cuir. Sans ajout de colle, il possède de multiples propriétés, telles qu'une haute résistance, une faible densité, le respect de l'environnement, une grande durabilité et une résistance aux intempéries. Il répond parfaitement aux exigences actuelles en matière de sièges automobiles et s'est ainsi imposé comme le matériau de prédilection de l'industrie.
Application du cuir sans solvant BPU sur les sièges auto
01. Réduire le poids des sièges auto
Nouveau type de matériau composite, le cuir BPU sans solvant permet de fabriquer des pièces de carrosserie durables et légères. Ce tissu de cuir améliore l'impact environnemental des matériaux composites haute performance de qualité industrielle lors de leur fabrication, de leur utilisation et de leur transformation, tout en contribuant à la réduction du poids total du véhicule.
02. Augmenter la durée de vie du siège
Le cuir BPU sans solvant présente une grande résistance au pliage. Dans un environnement dont la température varie de +23 °C à -10 °C, il peut être plié 100 000 fois dans le sens de la chaîne et de la trame sans se fissurer, ce qui prolonge considérablement la durée de vie du siège. Outre sa résistance au pliage, le cuir BPU sans solvant offre également une excellente résistance à l'usure. Le produit fini peut subir plus de 2 000 rotations à 60 tr/min sous une charge de 1 000 g sans déformation notable, avec un coefficient de résistance à l'usure de niveau 4.
03. Réduire les dommages causés aux sièges par les hautes températures
Le cuir BPU sans solvant présente une excellente résistance aux intempéries. Exposé à des températures allant de +80 °C à -40 °C, le matériau ne se rétracte pas, ne se fissure pas et conserve sa souplesse au toucher. Dans des conditions normales, il résiste aux hautes températures. Par conséquent, l'utilisation de cuir BPU sans solvant pour les sièges de voiture permet de réduire efficacement les dommages causés par les hautes températures.ns.
Il convient de préciser que le cuir sans solvant BPU est fabriqué selon un procédé innovant mis au point en interne. Les matières premières utilisées sont exemptes de solvants toxiques. Elles adhèrent naturellement au support sans qu'il soit nécessaire d'ajouter de solvants organiques. Le produit fini présente de faibles émissions de COV et est sain et respectueux de l'environnement.
Grâce à l'aspect raffiné et à la texture confortable du cuir BPU sans solvant, les sièges auto offrent un aspect luxueux et un toucher délicat, pour une expérience de conduite plus agréable.
Date de publication : 8 juillet 2024
