Textile de liège en gros de liège naturel tissé noir pour la fabrication de sacs pour femmes

Brève description :

Le processus de fabrication du cuir tressé
La fabrication du cuir tressé est un processus artisanal en plusieurs étapes qui comprend principalement les étapes suivantes :

Tannage du cuir cuit. Il s'agit d'une étape clé du traitement du cuir qui consiste à utiliser un mélange fermenté de farine, de sel et d'autres ingrédients, puis à placer le mélange dans la peau de l'animal et à le laisser sécher pendant un certain temps.
coupe. Le cuir traité est découpé en fines bandes d'une certaine largeur qui serviront au tissage.
tresser. Il s'agit de l'étape essentielle de la fabrication de produits en cuir, qui implique l'utilisation de techniques de tissage croisé, de patchwork, d'arrangement et d'entrelacement pour tisser divers motifs et motifs. Pendant le processus de tricotage, des techniques de tricotage de base telles que le tricot rectiligne  et le tricot circulaire  peuvent être utilisées.
Décoration et montage. Une fois le tissage terminé, des traitements décoratifs supplémentaires peuvent être nécessaires, comme une teinture, l'ajout d'éléments décoratifs, etc. Enfin, les différentes parties du produit en cuir sont assemblées entre elles.
Chaque étape nécessite des compétences et des outils spécifiques. Par exemple, lors de la phase de découpe, des couteaux à cuir spéciaux et des dessins sont nécessaires pour garantir les dimensions précises des bandes de cuir ; pendant la phase de tissage, différentes techniques de tissage peuvent devoir être utilisées pour créer différents effets. ; Lors des étapes de décoration et d'assemblage, vous devrez peut-être utiliser des teintures, des fils, des aiguilles et d'autres matériaux pour augmenter la beauté et la praticité des produits en cuir. L'ensemble du processus nécessite non seulement des connaissances techniques, mais également les compétences artisanales et la créativité de l'artiste.

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Détail du produit

Mots clés du produit

Description du produit

Le processus de production du cuir de liège naturel comprend principalement les étapes suivantes :

Récolté et séché. L'écorce du chêne-liège méditerranéen est d'abord collectée et laissée sécher pendant environ six mois après la récolte.
Faire bouillir et cuire à la vapeur. L'écorce séchée est bouillie et cuite à la vapeur, ce qui augmente son élasticité, et transformée en grumeaux sous l'effet de la chaleur et de la pression.
coupe. Selon les exigences de l'application, le matériau peut être découpé en fines couches pour former un matériau semblable au cuir1.
Manipulation particulière. Pour améliorer la durabilité et l’esthétique, des traitements supplémentaires tels que teinture, peinture, etc. peuvent être nécessaires.
Ces étapes fonctionnent ensemble pour transformer l’écorce du chêne-liège en un matériau aux propriétés uniques qui peut être utilisé dans une variété de produits.

Présentation du produit

Nom du produit	Cuir PU en liège végétalien
Matériel	Il est fabriqué à partir d'écorce de chêne-liège, puis fixé sur un support (coton, lin ou PU).
Usage	Textile de maison, décoratif, chaise, sac, meubles, canapé, ordinateur portable, gants, siège d'auto, voiture, chaussures, literie, matelas, tissus d'ameublement, bagages, sacs, sacs à main et fourre-tout, mariage/occasion spéciale, décoration d'intérieur.
Article de test	PORTÉE, 6P, 7P, EN-71, ROHS, DMF, DMFA
Couleur	Couleur personnalisée
Taper	Cuir végétalien
Quantité minimale de commande	300 mètres
Fonctionnalité	Élastique et a une bonne résilience ; il a une forte stabilité et n'est pas facile à craquer et à déformer ; il est antidérapant et présente une friction élevée ; il est insonorisant et résistant aux vibrations, et son matériau est excellent ; il est résistant à la moisissure et à la moisissure et offre des performances exceptionnelles.
Lieu d'origine	Guangdong, Chine
Techniques de support	non-tissé
Modèle	Modèles personnalisés
Largeur	1,35m
Épaisseur	0,3 mm-1,0 mm
Nom de la marque	QS
Échantillon	Échantillon gratuit
Conditions de paiement	T/T, T/C, PAYPAL, WEST UNION, MONEY GRAM
Support	Toutes sortes de supports peuvent être personnalisés
Port	Port de Guangzhou/Shenzhen
Délai de livraison	15 à 20 jours après dépôt
Avantage	Haute qualité

Caractéristiques du produit

Niveau nourrisson et enfant

étanche

Respirant

0 formaldéhyde

Facile à nettoyer

Résistant aux rayures

Développement durable

nouveaux matériaux

protection solaire et résistance au froid

ignifuge

sans solvant

résistant à la moisissure et antibactérien

Application de cuir PU en liège végétalien

Méthodes de production du cuir naturel

1. Trempage : Faire tremper le cuir dans un tambour pour récupérer l'humidité perdue lors du processus de salinisation initial.
2. Chaulage : La première étape pour enlever la fourrure et « exposer » le cuir.
3. Grattage des graisses : étape mécanique permettant d'éliminer les graisses résiduelles sous la peau pour éviter les réactions chimiques ultérieures dans le cuir et l'apparition d'odeur aigre.
4. Coupez la peau : Divisez l'épiderme en deux ou plusieurs couches. La couche supérieure peut devenir du cuir « pleine fleur ».
5. Décapage : Une étape chimique qui élimine le calcaire et ouvre les pores de la « surface du grain ».
6. Bronzage : Arrêtez le processus de décomposition organique du cortex pour obtenir une stabilité chimique et biologique.
7. Dépistage : Sélectionnez le meilleur cuir pour le cuir Qiansin.
8. Rasage : Déterminez l’épaisseur de la peau par étapes dans une machine à rouleaux équipée de lames en spirale.
9. Retannage : détermine l'aspect final du cuir : toucher, texture, densité et grain.
10. Teinture : Utilisez un colorant pour teindre et appliquez-le uniformément sur toute l'épaisseur.
11. Remplissage : Lubrifie la couche cutanée pour apporter une meilleure élasticité, douceur et résistance à la traction.
12. Séchage : Éliminer l'humidité : Poser la peau à plat sur la plaque de préchauffage.
13. Séchage à l'air : Le séchage à l'air de manière naturelle crée la douceur du cuir.
14. Adoucissement et mouillage : adoucissez et hydratez les fibres, adoucissant encore davantage le toucher du cuir.
15. Fulling : adoucit, hydrate et améliore le « toucher » du cuir.
16. Polissage à la main : améliore les caractéristiques élégantes et lumineuses, appelées « mille points » dans la terminologie du bronzage.
17. Taille : jeter les parties inutilisables.
18. Finition : Détermine la capacité du cuir à résister aux frottements, à la décoloration et aux taches.
19. Repassage et gaufrage : Ces deux procédés visent à uniformiser le « grain » du cuir.
20. Mesure : Le cortex est mesuré électroniquement pour déterminer sa taille.

Notre certificat

Notre service

1. Conditions de paiement :

Habituellement, T/T à l'avance, Weaterm Union ou Moneygram est également acceptable, il est modifiable en fonction des besoins du client.

2. Produit personnalisé :
Bienvenue dans le logo et le design personnalisés si vous avez un document de dessin personnalisé ou un échantillon.
Veuillez nous conseiller sur vos besoins personnalisés, laissez-nous concevoir des produits de haute qualité pour vous.

3. Emballage personnalisé :
Nous proposons une large gamme d'options d'emballage pour répondre à vos besoins. Insérez une carte, un film PP, un film OPP, un film rétractable, un sac en polyéthylène avecfermeture éclair, carton, palette, etc.

4 : Délai de livraison :
Habituellement 20 à 30 jours après confirmation de la commande.
La commande urgente peut être terminée sous 10 à 15 jours.

5. MOQ :
Négociable pour la conception existante, faites de notre mieux pour promouvoir une bonne coopération à long terme.

Emballage du produit

Les matériaux sont généralement emballés en rouleaux ! Il y a 40 à 60 mètres par rouleau, la quantité dépend de l'épaisseur et du poids des matériaux. L'étalon est facile à déplacer par la main d'œuvre.

Nous utiliserons un sac en plastique transparent pour l'intérieur
emballage. Pour l'emballage extérieur, nous utiliserons le sac tissé en plastique résistant à l'abrasion pour l'emballage extérieur.

La marque d'expédition sera réalisée selon la demande du client et collée aux deux extrémités des rouleaux de matériau afin de la voir clairement.